Spot Repair: Pequeña reparación 3M

El Spot Repair es una combinación de técnicas rentables a las que se puede recurrir cuando la superficie que se ha de reparar no es mayor que la de una hoja de papel de tamaño A4.

Spot repair: Proceso para pequeña reparación

¡La seguridad es lo primero!

¡Elige siempre equipos adecuados de protección individual: protección ocular, auditiva, respiratoria y guantes para tus labores y tu espacio de trabajo!

Paso 1: Evaluación de daños y limpieza de superficies

Analiza la posición, al tamaño del daño y el color para comprobar si se puede utilizar la Spot Repair (piensa en pequeña escala).

Este paso es clave para lograr una buena adhesión de la pintura, especialmente en la zona a difuminar. Se deben retirar todos los rastros de desgaste.

1. Limpia y realiza un prelavado de todo el panel con 3M™ bayetas profesionales para paneles PN34567 y un limpiador adecuado.
2. Pule todo el panel con el 3M™ Perfect-it III™ compuesto Fast Cut XL PN51052 —y con el 3M™ Perfect-it III™ compuesto Extrafino Plus PN80349 si se trata de un color oscuro— para devolver al panel una apariencia de pintura recién aplicada.

Paso 2: Preparación de la superficie

1. Lija el defecto con el 3M™ Hookit™ Cubitron II disco abrasivo de 75 mm, 120+ / 220+. Comienza siempre con el grado más fino posible. Nota: El uso de discos de 75 mm ayuda a minimizar la superficie de reparación.
   
   Si tienes que rellenar una abolladura, aplica la masilla apropiada, aplica una 3M capa de guía de lijado en seco y líjala con un 3M™ Hookit™ Cubitron II disco abrasivo de 75 mm, 220+.
2. Lija la zona en torno a la superficie de reparación con un 3M™ Hookit™ disco púrpura P500 de 75 mm.
3. Ensancha aún más la superficie con un 3M™ Trizact™ disco de acabado fino de 75 mm P1000.
   
   Recuerda pensar en pequeña escala; ¡la superficie total de lijado no debe ser mayor que la de una hoja de papel de tamaño A4!

 Paso 3: Enmascarado

Dependiendo del lugar en el que se encuentre el daño, tenemos disponibles varios productos y técnicas de enmascarado.

Cubre las zonas de alrededor para protegerlas del exceso de pintura, pero haz la superficie de reparación lo suficientemente amplia como para evitar líneas de pintura de mucho contraste, que tendrías que eliminar posteriormente. Un producto fantástico para ayudarte a lograr difuminaciones suaves hacia la superficie de alrededor es la cinta de transición suave de 3M.

 

Paso 4: Aplicación de imprimaciones

Aplica la imprimación siguiendo las recomendaciones del fabricante de la pintura.

El producto ideal que deberías usar es 3M Accuspray™ con Mini PPS™, que te permite utilizar el producto de forma eficiente y evitar desperdiciarlo. Deberías minimizar el exceso de pintura para que la superficie de reparación sea lo más reducida posible.

 

 

Paso 5: Lijado de imprimaciones

Lija la imprimación con un 3M™ Hookit™ disco abrasivo púrpura P500 de 75 mm.

 

Paso 6: Aplicación de pintura

Aplica la pintura siguiendo las recomendaciones del fabricante. Puedes lograr una aplicación eficiente de pintura siguiendo los 3M sistemas de aplicación de pintura; dependiendo del tamaño de la reparación, se recomienda recurrir al 3M PPS™ Midi o Mini sistema para aprovechar la pintura al máximo y evitar desperdiciarla.
Consejo: Libre de COV (componentes orgánico-volátiles) significa que los modernos Spot Blenders para reparaciones puntuales cumplen la normativa, en aerosol, se aplican después del barniz y antes del secado. Significa que el proceso de difuminación se debe adaptar para ajustarse a productos que cumplen la normativa. Consulta las recomendaciones de los fabricantes de pintura

 

Paso 7: Rectificación de pintura y acabado

Lo ideal sería que las superficies de reparación pequeñas no se abrillantasen puesto que la capa de Spot Blender en aerosol que normalmente se requiere utilizar es muy fina y no resiste el abrillantado. Si es inevitable, usa el 3M™ Perfect-it™ compuesto Extrafino plus con la boina de espuma amarilla doble cara del código de color. Enciende la máquina con el nivel mínimo de RPM y procede con mucho cuidado.







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         CIANOCRILATO KHF 10 DE WÜRTH

EL PEGAMENTO DE CIANOCRILATO KHF 10 SE COMBINA CON ENDURECEDORES (DE PLÁSTICO Y DE METAL) QUE RELLENAN Y PEGAN LA ZONA A REPARAR EN CUESTIÓN DE SEGUNDOS. SOLUCIÓN INMEDIATA DE CUALQUIER PROBLEMA PUNTUAL.

 Pegamento instantáneo con endurecedores de refuerzo y relleno para plástico y metal

Características

• El cianocrilato KHF10 se utiliza conjuntamente con las partículas de refuerzo para la reparación, relleno, refuerzo y pegado de la mayoría de superficies.

• Junto con las partículas de refuerzo crea una reparación segura y de alta resistencia.

• Se utiliza para caucho, plásticos (excepto PE y PP), fibra de carbono, fibra de vidrio, madera, aluminio, magnesio, cobre y en general sobre la mayoría de superficies.

• Se puede lijar y pintar una vez seco.

• Resistente a petróleos, aceites, combustibles, agua, ácido de baterías y líquidos hidráulicos.

• El cianocrilato KHF10 también se puede utilizar como adhesivo normal instantáneo sin las partículas de refuerzo. En este caso se puede utilizar el activador de cianocrilato Art. Nº 0893 301 21.

Ventajas

• Permite una reparación rápida en segundos.

• Reparación segura para la mayoría de materiales plásticos y metálicos.

Beneficios

• Alta efectividad en la reparación para la mayoría de reparaciones rápidas.

• Se utiliza como reparación profesional auxiliar en automoción, vehículo industrial, mantenimiento industrial, construcción, industria del metal, instalaciones y carpintería.

Modo de empleo:

1. Lijar las superficies antes de pegar.

2. Posteriormente desengrasar con IPA CLEANER, Art. Nº 0893 223 500.

3. Aplicar las partículas de relleno (negro para plásticos y gris para metales) en la zona a reparar y posteriormente añadir unas gotas de cianocrilato KHF10. En los casos de grandes hendiduras, aplicar capas finas hasta acabar de rellenar para dar tiempo al total curado del cianocrilato- endurecedor. En los casos de agujeros pasantes, introducir un trocito de papel de celulosa en el interior y aplicar unas gotas de cianocrilato KHF10.

Cuando el papel esté duro, añadir polvo de relleno y posteriomente cianocrilato KHF10 para cubrir la hendidura. Para el pegado de piezas separadas hacer un visel en ambas piezas y rellenarlo.

Nota: Utilizar guantes de protección, gafas y mascarilla. Para la eliminación del cianocrilato cuando todavía no está seco, utilizar el Art. Nº 0893 099 220.

Otra marca más económica y que os recomiendo también es  Visbella Speedy-fix

        Vídeo Visbella Speedy-fix

Todas las reparaciones y tareas de mantenimiento deben ser hechas solo por profesionales. Por favor no intentes hacer esto en casa o si no estás cualificado mediante la formación profesional adecuada. Sigue las instrucciones de los fabricantes de pinturas. Límite de responsabilidad.

Reparación de un paragolpes agrietado

Utilízalo para reparar cualquier daño en las piezas de plástico, p. ej. agujeros, arañazos, grietas

Con el incremento de la utilización de plásticos en la ingeniería del automóvil su reparación gana cada vez más importancia. En vez de sustituir por ej. el paragolpes, la reparación de plásticos permite reducir los costes de material y ayuda a reciclar, consiguiéndose así una reparación más sostenible.

PRODUCTOS

Pretratamiento

·         TEROSON VR 20

·         TEROSON 150

Reparación y acabado

·         TEROSON PU 9225

·         TEROSON PISTOLA MANUAL

·         TEROSON UP 250 Masilla para Plásticos

HERRAMIENTAS

Ventosas

·         Guantes resistentes a productos químicos

·         Guantes a prueba de cortes

·         Taladradora

·         Mascarilla

·         Lijadora de cinta

·         Limpiador a alta presión

·         Estufa de infrarrojos

·         Gafas de seguridad

·         Lijadora

·         Espátula o cepillo

Pregunta por nuestras formaciones

Consigue los Materiales

En nuestras instrucciones mostraremos la reparación de un paragolpes utilizando TEROSON PU 9225. Este es un producto recomendado para reparar agujeros, arañazos y grietas de más de 7 cm. Para aplicaciones rápidas de menos de 7 cm también puedes utilizar TEROSON PU 9225 SF o TEROSON PU 9225 SF ME.

PASO 1

Limpieza

Utiliza un limpiador a presión para eliminar la suciedad más incrustada. Aclara la pieza con agua abundante y deja que se seque. Límpiala en profundidad con TEROSON VR 20.

PASO 2

Pretratamiento - Generar el bisel

Taladra un agujero en los extremos de la grieta. Los agujeros deben tener un diámetro de unos 6 mm para evitar que ésta se abra más. Agranda la grieta hasta que tenga un mínimo de 2-3 mm de holgura. Si en lugar de una grieta es un agujero ve directamente al paso 3.

PASO 3

Tallado

Con la lijadora de cinta, haz un chaflán o bisel en forma de V en la cara delantera del área a reparar.

PASO 4

Lijado

Lija la superficie por ambos lados. Para conseguir un resultado óptimo utiliza una lija de P 150. Recuerda que la cara trasera es tan importante como la delantera. Limpia la pieza por ambos lados con TEROSON VR 20.

PASO 5

Aplicación de la imprimación

Pulveriza una fina capa de la imprimación TEROSON 150 en ambos lados. El tiempo de evaporación es de unos 10 minutos a temperatura ambiente. Corta una pieza de la malla de refuerzo (que sea como mínimo 1 cm mayor que la zona a reparar).

PASO 6

Prepara el cartucho

Quita el tapón al cartucho. Antes de colocar la boquilla mezcladora extrae una pequeña cantidad de producto para asegurarte que ambos componentes fluyen de forma adecuada. Coloca la boquilla mezcladora y desecha los primeros 5 cm del adhesivo mezclado.

PASO 7

Reparación cara trasera I

Aplica TEROSON PU 9225 en la parte trasera del área a reparar. Coloca la malla de refuerzo sobre el área recubierta con el adhesivo y presiona hasta que la malla esté saturada de adhesivo.

PASO 8

Reparación cara trasera II

Aplica el adhesivo sobre la malla de refuerzo y extiéndelo con una espátula de plástico o una brocha.

PASO 9

Curado de la cara trasera

Cura el adhesivo a temperatura ambiente. Para agilizar el proceso utiliza una estufa de infrarrojos a 60 °C - 70 °C durante 15 minutos. Permite que la pieza se enfríe hasta alcanzar la temperatura ambiente antes de continuar con la cara delantera.

PASO 10

Reparación cara delantera

Aplica TEROSON PU 9225 en la cara delantera. Asegúrate de mantener la boquilla sumergida en el adhesivo para evitar formar burbujas de aire. Extiende el producto con una espátula, desde el centro hacia el exterior. Repite el curado como en el PASO 9.

PASO 11

Lijado

Lija la parte frontal de la pieza para eliminar el exceso de adhesivo y restáurala según su forma original. Empieza con una lija P150 y progresivamente utiliza otra más fina (hasta P360).

PASO 12

Preparación de la superficie

Limpia la pieza otra vez por ambos lados con TEROSON VR 20. Para conseguir la mejor adhesión posible aplicar una fina capa de la imprimación TEROSON 150 en el área a reparar. Espera unos 10 minutos hasta que el disolvente se evapore.

PASO 13

Aplicación de la masilla para plásticos

Aplica la masilla para plásticos TEROSON UP 250. Lija la masilla curada y sigue las instrucciones de los fabricantes de pinturas.